摘要：通过对国内结垢锅炉结垢速度和运行周期的关系确定，分别对结垢锅炉的最大允许垢厚和管壁最大热负荷等参数进行计算从成本方面对化学清洗进行了合理探讨。
关键词：锅炉清洗
0、前言
近20年来，我国化学清洗技术有了很大的进步，各种工业设备内的污垢都能用化学清洗特别是化学清洗在锅炉上的应用，对确保锅炉的安全经济运行起到很重要作用，然而决定设备何时需要清洗，确实是一个非常关键的问题。
1、清洗依据的确定
由于担心化学腐蚀问题。一些国家曾规定了运行设备的允许清洗次数。例如。以前规定锅炉在其使用年限内最多允许清洗两次。我国有关部门也曾引用这一-规定现在还有锅炉不宜连续两年进行化学清洗的规定这些规定主要都是针对化学清洗会对钢制设备产生腐蚀这-一原因作出的因为化学清洗主要是应用盐酸或氢氟酸这两种强酸进行的。但是随着化学清洗技术的提高，特别是一些先进的缓蚀技术的应用，对金属材料起到很好的保护作用。
有实验证明在清洗20次以后锅炉金属的机械性能仍然没有受到多大影响。因此在化学清洗的次数上，应以水垢量为是否进行化学清洗的依据但是锅炉行业的化学清洗队伍的人员培训和资格审批必须严格。
2、清洗时机的选择
锅炉压力越低给水品质越差也就越容易结垢。特别是近几年发展起来的用于洗浴及食品蒸煮的小型锅炉基本上没有水处理设施.而各地区水质差别特别大,因而清洗时间间隔应根据结垢速度和运行周期的关系确定。
根据传热基本定律导出计算最大允许垢量估计值的方法。用户可根据此值决定其设备的清洗时机。根据传热基本定律,管壁允许的热负荷为:t-4(1)9=SS2K:五S_⊥S2=q“-元:K:)的(2)式中q一管壁最大热负荷，keal(m2.h)一管材允许温度，Ch--饱和水温，CS一管壁厚度，mSr-一最大允许垢厚mλ;一管材导热系数。kal(m.C)λ一-水垢导热系数,keal(m.C)K2--水侧放热系数。kal(m.C)例如，对04MPa锅炉来说取q为I5X10'kal(m2.h).为450°C1为1436CS为3mm。
λ为40keal(m.C),K;.=31keal(m.C，入=21keal(hm.“C)代入上式(2)得,S=1947mm也就是说，压力为04MPa的锅炉，水冷壁管最大允许垢厚为20mm.超过这一厚度，爆管便难免发生。因此当结垢程度接近这一数值时，便该确定要进行锅炉清洗了。
对装有监测仪器的设备来说，设备内是否结垢以及结垢程度.都能从这些参数上反映出来.这时，只要总结参数变化，就可以判断设备是否应该清洗，对锅炉来说，其产汽量降低，排烟温度升高，燃料消耗增大，在没有发现其它故障时，就可断定内部结垢所致，对水冷换热器来说只要监测进、出水温度就可根据温差减少的程度来确定清洗时机。
3、 化学清洗的经济性
从经济上考虑.按照能量的节约价值大于化学清洗费用原则，对锅炉来说，假如某台05th锅炉结垢1mm.其水容积为25m2左右，则清洗此台锅炉的费用约25X1200-=3000元(包括中和钝化、预膜等)按清洗后可节约燃料4%算，现有煤价350元每吨煤可产汽4~451每小时蒸发量取05每天工作取20h则清洗费用回收天数=清洗费日产汽量×节煤率×当地煤价煤汽比按上述05th锅炉为例，约80天，便可从节约中回收所有清洗费用，对已经结垢的锅炉进行必要的化学清洗能确保安全运行，又有明显的经济效益。
化学清洗对锅炉的安全运行、延长使用寿命和节约能源方面都起到积极作用。
4、化学清洗注意要点值得注意的是：
(1)对于在役锅炉首先应尽量采用锅内、锅外水处理方法，减少和防止结垢，降低能耗确保锅炉安全。
(2)对于必须进行化学清洗的锅炉,建议首选碱性清洗，如运行清洗、煮炉等措施，清洗成本低.安全性好。
(3)必须用酸液清洗的锅炉应制定科学的清洗工艺，选择适当的缓蚀剂，清洗后认真冲洗.中和纯化对酸洗废液进行必要的处理后才能排放到锅炉房外水体。
(4)锅炉清洗单位的资格应严格审查，对清洗人员应加强培训,清洗锅炉时应认真负责。
