组分配比/%MACKAM 2CYSF(辛基两性二丙酸盐)0.0三乙醇胺0.0KOH(45%)0.0水  0.0（注意：以上数据组分及配比只做为探讨和交流，不代表我司产品配方依据和产品参数数据。请勿依据该配方盲目尝试配制。）

在日常清洁中，很多时候涉及除锈除垢工作，如水壶、暖 瓶、热水器、洗碗机以及水杯、热水杯的清洗。除锈除垢剂可用酸作主洗剂，也可用碱作主洗剂，但通常以酸居多。除锈除垢剂常由酸（或碱）、缓蚀剂、表面活性剂组成，其 配方要点是酸与缓蚀剂的选择。配方一泡沫酸性清洗剂组分配比/%水                             

浓缩低泡铝清洗剂组分           配比%水           0.0焦磷酸钾（100%）            0.0无水偏硅酸钠MONANF -10（烷基烷氧基烷酸钾）  0.0产品特点浓缩低泡铝清洗剂本品外观为清液，其浊点为88龙。配方中，MONANF-10易于置换污垢，并提供极好的漂洗性，非常适于喷射和蒸汽清洗系统。（注意：以上数据组分及配比只做

组分                                     配比/ % 水    0.0 盐酸(37%) 0.0 磷酸(85%) 0.0 MONATERIC 1188M（月桂酰胺二丙酸二钠） 0.0产品特点本产品外观清液。在此光亮/清洗剂配方中，MONATERIC H88M提供润湿、清洗和高泡性能。（注意：以上数据组分及配比只做为探讨和交流，不代表我司产品配方依据和

通常，铝的保护主要通过控制清洗剂的pH值（一般为中性至弱碱性）和缓蚀剂来取得。低温铝材清洗剂配方组分配比%水 0.0 丁基卡必醇（二乙二醇丁酸） 0.0 无水偏硅酸钠 0.0 MONANF - 10（烷基烷氧基烷酸钾） 0.0 焦磷酸钠（粉） 0.0 产品特点本产品外观为清液，pH值为12. 8。其中MONANF-10提供极好的清洗性能，控制泡沫，同时保护铝。（注意：以上数据组分及配比只

食品加工设备，尤其是乳品设备，对清洗剂要求很严格。这是因为所加工的产品或乳品直接供人们食用，加工设备必须符合国家规定的食品卫生条件。因此，除所加工物—食品和乳品应经过清洗，更重要的是加工设备也必须经常清洗。尤其是一些易腐败变质的乳品，每次停车和开车，都应清洗管道和设备，保证加工食品、乳品不带入杂质和细菌。下面重点介绍几种专用的食品

重垢清洗剂按外形分类还有块状、片状和乳液状清洗剂。块状清洗剂外形与皂块相似，质地细腻光滑，硬度适宜，在清洗使用时，耐磨不开裂，直至耗尽仍保持块状。产品分两类,一类的活性成分完全为合成表面活性剂；另一类的活性成分为合成表面活性剂和肥皂的混合物。由于合成表面活性剂没有像肥皂那样适于制成条块状使用的物理性能，故在制造块状清洗剂时需加入大量

轻垢清洗剂用于清洗细软织物，如羊毛、尼龙、丝绸等织物。若以酸性或碱性清洗剂洗毛织品，织物有明显的收缩。羊毛织品和丝绸等以动物纤维为原料的制品，清洗时除受pH值的限制外，机械清洗也会引起织物起毛、收缩，损伤原毛。因此这类衣物的清洗需在接近中性的温和条件下进行。轻垢清洗剂即属于这种中性清洗剂。因此，轻垢清洗剂主要有以下几个特点：(1)有一定的

清洗剂中还要加入各种有机助剂，尽管其用量比无机助剂小，但在洗涤过程所发挥的作用却并不亚于无机助剂。1.氨三乙酸钠又称氨基三乙酸，英文缩写NTA。分子式为WCl^COO-Na)3-H20,白色粉状结晶。典型乙酸氨气味。相对密度1.782。25乞时在水中的溶解度为48.4%,1%水溶液的pH值为10.6~11.0。能螯合溶液中的钙、镁等多价金属离子，生成易溶的具有强结合力的螯合物。具有良好的缓冲作

无机助剂有碳酸盐、磷酸盐、焦磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐等无机盐类。这些洗涤助剂可以降低表面活性剂的临界胶束浓度，螯合金属离子使硬水软化。在清洗剂中加入这些助剂，即使降低表面活性剂的用量，也能很好的发挥洗涤效果，在碱性条件下还能进一步提高洗涤力。1.磷酸钠分子式为Na3P()4・12玦0,无色晶体。相对密度1.62O熔,点73.4乞。在干燥空气中风化。热至100乞时失去结

冷轧钢板轧制油的脱脂，通常多是在无机碱金属盐的单体里 加入少量的表面活性剂进行电解清洗。要根据轧制用油的种类和钢板的使用目的来选择无机碱金属 盐。使用无机碱金属盐的单体时，虽然处理药品的费用可以低 些，但还存在碱的老化成分与清洗污垢的再附着问题。在后续工序处理(有的是工厂内部要求的，有的是销售后用 户要求的)时，容易发生成膜不良与电镀欠佳

在热轧钢板的成卷带钢上形成的黑皮约达40~50g/m2o由于生产流水线速度快，正多方研究如何促进酸洗。美国A公司的热轧磷酸盐薄膜防锈钢板的清洗过程如下，热轧卷材一5%硫酸①一10%硫酸(2)—15%硫酸③一20%硫 酸④一水洗一磷酸盐保护膜一水洗一干燥一卷绕。生产流水线速度：42m/min；总时间：87s；酸洗时间，60s (93%)；水洗:5so向工序④供给硫酸，从工序③流向工序①，在工序①取

铝的预处理法有锌置换法(锌酸盐法)、锌镣置换法、阳极氧化法、镀锌或镀黄铜法、化学镀法等。所有这些方法对合金 没有一种能完全不发生镀膜气泡的，但其中锌酸盐法操作简 单、费用低廉，从而被广泛地采用。而且次品率较低的也是这 种方法。现将铝的各种预处理方法及电解液组成列表如下：1、锌酸盐法2、阳极氧化法3、镀锌法4、镀黄铜法5、锌镣置换膜法

铜的预处理已抛光的铜与铜合金的预处理，采用下列方法：(1)预洗：可用三氯乙烯蒸气清洗、溶剂清洗或碱洗中任何 一种。(2)水洗。(3)阳极电解清洗。

碳钢的预处理一般采用下列方法：(1)预洗：电镀前碳钢表面附着大量的油脂或其他污垢时，可用乳化清洗、溶剂清洗或碱洗中任何一种；(2)阳极电解清洗：在30〜50g/L的无水碳酸钠和30g/L氢氧化钠的水溶液中，以工件为阳极，在90〜100Y、电流密度5〜10A/dm2,6V的条件下电解1~2min；(3)冷水冲洗；用冷水冲洗10〜15s；(4)酸洗：在室温下浸渍在25%~80%(体积)的盐酸中；(5)冷水冲洗；(6)阳极电

一般采用下列方法：(1)预洗和水洗：通常采用乳化清洗或碱洗。(2)电解清洗和水洗：用碱液电解清洗，或用56。8€硫酸 (69. 5%硫酸占2. 5份，水占57. 5份)与硼酸饱和溶液进行电解 浸蚀。它在室温下以铅或铅合金做阴极。(3)活化与水洗：活化的方法有以下几种：①硫酸1.0%,盐酸0.1%,在常温下浸渍30s。②在盐酸或5% -50%的硫酸中，常温，以0.5~2.5A/dm2 电流密度，阴极电解1〜5min°③在氯氧

电镀预处理的目的是为了在金属表面上得到附着良好的镀层。预处理主要有四个阶段：(1)预洗：用溶剂清洗大部分污垢；(2)中间清洗：剩余的污垢用碱除掉；(3)最终电解清洗，清除极少量的固状附着物，尤其是附着较牢固的杂质；(4)酸处理与表面修整，消除清洗工序中产生的氧化物，对表面进行细微的浸蚀加工。(-)碳钢的预处理一般采用下列方法：(1)预洗：电镀前碳钢表面附

溶剂清洗剂利用溶剂的油脂溶解能力，与表面活性剂的乳 化、增溶、分散性能相结合，可以较好地完成金属表面的去脂、 清洁要求。与纯溶剂清洁相比，溶剂清洗剂可以发挥表面活性剂和助剂 的去污作用、提高去污效率。同时，也减少了溶剂的使用量。溶剂清洗剂常由以下成分组合而成：溶剂、表面活性剂、助 溶剂（增溶剂）、碱、磷酸盐、硅酸盐与水。配方除要求去污性

组分配比/%MACKAM 2CSF（椰油两性二丙性盐）0KOH（45%）1.6MACKMIDE LLM（月桂酰二乙醇胺）0Triton X-100（辛基酚聚氧乙烯醍-10）0TKPP0水0NTA-3Na（40%）0（注意：以上数据组分及配比只做为探讨和交流，不代表我司产品配方依据和产品参数数据。请勿依据该配方盲目尝试配制。）